近日，在出席深圳市汇川技术股份有限公司（下称汇川技术）智能制造领先技术全国巡展长沙站活动的主题访谈时，长沙岱勒新材料科技股份有限公司（下称岱勒新材）董事长段志明讲述了岱勒一路走来的发展历程，并与对谈嘉宾探讨了“国产化替代”和“智能制造”等话题。

近年来，随着“双碳”目标的确立，国家多部委连续发声或出台支持政策，引导新能源产业由粗放式发展逐步向精细化、智能化方向转变。推动新能源产业智能化发展，加快上游切割耗材与全产业链的深度融合，成为新形势下新能源产业转型升级、高质量发展的必然方向。

岱勒新材董事长段志明接受汇川技术智能制造领先技术全国巡展长沙站活动的采访

岱勒新材和汇川技术在发展路径上均以国产化战略为引领，借助供应链整合优势，持续创新投入，发力国产化替代。在技术改造方面快速适应市场变化，以志同道合的理念共同为中国产业转型提供动力。

随着下游硅片市场“薄片化”的发展潮流，“细线化”成为金刚石线切割领域的发展共识。从“一条线，几个人”时代市场主流的450微米线径到2022年的38微米线径，每一次技术革新和成本施压带来的线径下探都会带来市场占有率的剧烈变动。

基于创新基因和客户服务理念，坚持设备自研的岱勒新材率先完成金刚石线的“国产化替代”，凭借十四年技术积累建立起涵盖27-450微米的金刚石线全品类产品库，为全球客户提供最优切割解决方案，帮助客户实现切割环节价值最大化。行业“细线化”发展趋势下，当前高碳钢丝细线化已接近量产极限，碳钢丝产品进一步细线化困难，基于“以市场需求为核心” 的技术创新理念，岱勒新材积极开拓钨丝金刚线产品，30-32微米钨丝金刚线已实现规模供应。

近年来，公司研发费用率始终维持在6%左右，先后自研七代设备，开发出行业领先的“20线机”，用“智能制造”突破发展困局，降低成本的同时大幅增加产能，提升单位生产效率，为下游新能源转型发展提供了更加可靠、高效的解决方案。

在政策的推动下，“双碳”目标正深刻改变着中国制造的面貌。“国产化替代”和“智能制造”正成为推进新型工业化的重要突破口和新的着力点。岱勒新材将像对谈中董事长段志明提到的那样，加快技术创新和新增长点培育，牢牢掌握发展主动权的“兵器”，“突破行业周期性波动”，挖掘切割耗材潜力，服务能源转型。